UV tinta alkalmazása

A lumineszcens por hozzáadása a tintához egy általános módszer a lumineszcens tinta előkészítésére . A múltban a hőre keményedő tintát lumineszcens porral összekevertük a lumineszcens tinta előkészítéséhez . Az UV -technológia fejlesztésével a lumineszcens por és az UV -tinta kombinációja fokozatosan az előállításhoz, az UV -t, az UV -t, az UV -t, az UV -t, az UV -t, az UV -t. A lumineszcens jelek, az UV lumineszcens tinta használata a hőre keményedő lumineszcens tinta helyett, jelentős előnyei vannak . A szitanyomás -technológia használata az UV lumineszcens tinta nyomtatásához a lumineszcens jelek előkészítéséhez .} .
Világító porválaszték
Az UV lumineszcens tintának figyelembe kell vennie a lumineszcens por kiválasztását a szitanyomásban, és a lumineszcens por alapvető követelményei nagy fényerő és mérsékelt részecskeméret . A nagy részecskeméret nem szivároghat ki a képernyőn, és a kis részecskeméret nem rendelkezik elegendő nyomtatási idővel, amelynek .}}}}}}}}} nyomtatási frekvenciát kell kiszámítani, hogy a nyomtatási frekvencia növelje a nyomtatási frekvenciát. Megfelelőbb a 50-80 μm lumineszcens por . Rare Föld -lumineszcens por világossárga zöld, tehát tanácsos a kék vagy a zöld szubsztrátként választani a . szubsztrátot.
Képernyőgyártás
A világító jelzések általában a fényes réteg vastag nyomtatásához szükségesek, így általában egy 80 hálószobás poliészter monofil képernyőt használnak . Ez lehetővé teszi a fényes por áthaladását a képernyőn, és a nyomtatott fényréteg viszonylag vastag . A lemezkészítésben nem a nyomtatott többszörös minták, amelyekben a többszörös minta nem a nyomtatványok, nem kell figyelembe venni, hogy az általános jelzőkészülékek, például a helynév jelek, a többszörös minta, a nyomtatványok, nem kell figyelembe venni, hogy egy általános jelzőtermékek, például a helynév, a többszörös minta, nem . sor ebben az esetben az alacsony minőségű olajálló fényérzékeny ragasztó felhasználható a költségek megtakarításához .
Előre bevont alsó réteg
A lumineszcens réteg kinyomtatása előtt egy fehér alsó réteget kell kinyomtatni, és a lumineszcens réteget a fehér alsó réteg tetejére kell kinyomtatni . Az alsó réteg az egyik szükséges lépés a lumineszcens tinta nyomtatásához . Pre bevonat az alsó réteg felszínén, hogy javítsák a Coising {2}..}}} réteget. A primerben lévő különböző pigmentek eltérő hatással vannak a . bevonat lumineszcencia teljesítményére, amely titán -dioxidot ad a fehér alapozóhoz, a leghasznosabb a . bevonat lumineszcencia teljesítményének javításához Bevonat .
Meg kell jegyezni, hogy az UV lumineszcens tintának jó tapadása kell lennie a fehér szubsztráton, különben a lumineszcens réteg könnyen lecsökkent a .} .} általánosságban, mivel a legtöbb UV -tinta jó adhéziót tartalmaz a PVC -n, ami elkerülheti a luminánus réteg hámlását .}}}}}}}}}}}}}}}
Kikeményedési módszer
A hőre keményedő tinta előállítási folyamata az első szín (általában sötét szín) kinyomtatása → Küldje el egy hatékony infravörös vagy távoli szárított szárítógépnek (szállítószalag-típusú szárító csatorna) a felszíni szárításhoz → A második szín nyomtatására (a színes sorrend általában a fényre) → Küldje el egy hatékony infravörös vagy messze-infravörös szárító géphez → Nyomtatja el a nth színt → küldje el egy hatékony infravörös vagy végleges szárú szárító gépet. for surface drying n times → finally, the base color is filled and leveled (finishing color) → send it to an efficient infrared or far-infrared drying machine for surface drying → send it to an infrared or far-infrared drying oven for thorough curing and drying. From this, it can be seen that the curing process is cumbersome and consumes a lot of energy. However, using UV A tinta azonnali gyógyítható, miután egy UV -kanyargós gépen keresztül nyomtatunk, és a kikeményített termék azonnal folytathatja a következő . folyamatot